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不锈钢焊接通风管道定制加工弯头跟法兰制作有什么要求？
这个问题很关键，不锈钢焊接通风管道的弯头和法兰制作，核心要求是保证密封性能、结构强度与气流顺畅性，同时符合行业规范。
弯头制作要求
材质匹配：弯头材质需与管道主体一致，常用 304、316L 等不锈钢，避免材质差异导致焊接失效或腐蚀。
角度与曲率：按设计要求控制角度（常见 90°、45°），曲率半径通常不小于管道直径的 1.5 倍，减少气流阻力。
拼接与焊接：采用对接焊或承插焊，接口需平整无错边，焊缝高度符合设计标准，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
尺寸精度：内径、壁厚偏差控制在 ±3% 以内，端面与管道轴线垂直，确保安装贴合。
法兰制作要求
结构规范：法兰类型（平焊、对焊）按管道压力等级选择，厚度、螺栓孔数量及间距需符合 GB/T 9119 等标准。
焊接要求：法兰与管道焊接时，焊缝需全周连续，不得有未焊透现象，焊后去除焊渣并打磨光滑。
密封面处理：密封面需平整、无划痕，粗糙度符合要求，常用平面对接或榫槽结构，保证密封垫贴合紧密。
尺寸一致性：法兰内径与管道外径匹配，螺栓孔位置精准，相邻孔距偏差不超过 ±2mm，便于安装紧固。
通用附加要求
表面处理：制作后去除毛刺、焊瘤，内外表面需光滑，无明显凹凸，必要时进行酸洗钝化处理，增强耐腐蚀性。
压力试验：制作完成后需进行气密性试验，压力值按设计要求执行，确保无泄漏。
标识清晰：在弯头、法兰上标注材质、规格、压力等级等信息，便于追溯与安装核对。
