安装不锈钢通风管道后，如何进行日常维护和清洁？

不锈钢通风管道日常维护与清洁规程

不锈钢通风管道的日常维护和清洁，核心目标是保持管道密封性、通畅性和耐腐蚀性，延长使用寿命，同时保障通风系统运行效率。以下是分模块的操作规范，可直接用于现场运维手册：

一、 日常巡检维护（每周 1 次，基础保障）

外观与密封性检查

巡检管道焊接处、法兰连接处、弯头及变径部位，查看是否存在焊缝开裂、法兰垫片老化、螺丝松动等问题。若发现焊缝锈蚀点，及时用不锈钢专用除锈剂清理后，补涂不锈钢防腐漆。

检查管道支架、吊架是否牢固，有无松动、变形，防止因支架失效导致管道下沉、错位，破坏密封结构。

用肥皂水涂抹法兰和焊缝处，开启通风系统后观察是否有气泡产生，判断是否存在漏风，漏风点需及时紧固或更换垫片。

风机与阀门联动检查

检查风管与风机、风阀的连接部位，确保软接头无破损、脱落，避免因振动导致连接处开裂。

联动测试风阀开关灵活性，确保阀门叶片无卡滞，与风管内壁贴合紧密，防止因阀门漏风影响风量分配。

排水装置维护

若风管设置有冷凝水排水口（如高湿环境使用），需每周清理排水阀和积水盘，防止淤泥、杂物堵塞，避免冷凝水在管道内积存，引发局部腐蚀。

二、 定期清洁作业（每月 / 季度，按需分级）

清洁频率需根据使用环境调整：粉尘浓度高的场所（如建材仓库、化纤车间）每月 1 次；普通洁净场所每季度 1 次。

（一） 干式清洁（适用于管道内粉尘较松散的情况）

准备工作

关闭通风系统电源，佩戴防尘口罩、手套，打开风管两端的检修口（无检修口时，可临时拆卸法兰连接处）。

准备工业吸尘器（配加长软管和刷头）、不锈钢专用毛刷、抹布等工具。

清洁步骤

用不锈钢毛刷从风管一端向另一端逐步清扫内壁粉尘，避免粉尘飞扬；同时用工业吸尘器同步抽吸，将粉尘收集到集尘袋中。

重点清洁弯头、三通、变径等气流死角部位，这些区域易堆积粉尘，需反复刷洗。

用干燥抹布擦拭风管内壁，去除残留浮尘；擦拭法兰密封面，保证密封面洁净无杂物。

收尾工作

清洁完成后，检查风管内壁有无划伤、锈蚀，若有轻微划痕，用抛光膏打磨修复；

重新安装检修口或法兰，紧固螺丝时需均匀用力，防止垫片受力不均导致漏风。

（二） 湿式清洁（适用于管道内粉尘粘结或油污附着的情况）

准备工作

关闭电源，拆卸风管检修口，在管道下方铺设防水布，放置接水盆，防止污水渗漏。

配置清洁溶液：中性清洁剂 + 温水（严禁使用强酸、强碱清洁剂，避免腐蚀不锈钢表面）；油污严重时，可选用不锈钢专用除油剂。

清洁步骤

用高压水枪（压力控制在 0.3~0.5MPa）或喷水壶将清洁溶液喷洒在风管内壁，浸泡 5~10 分钟软化污垢。

用尼龙刷（禁用钢丝球，防止划伤不锈钢钝化膜）刷洗内壁，去除粘结的粉尘和油污；污水通过排水口排入接水盆。

用清水冲洗风管内壁，直至流出的水清澈无泡沫，确保清洁剂无残留（残留清洁剂会引发局部腐蚀）。

干燥处理

开启通风系统风机，运行 1~2 小时吹干风管内部水分；或用工业吹风机对准检修口吹风干燥，避免管道内残留水分导致锈蚀。

（三） 特殊场景清洁（如腐蚀性气体环境）

对于输送腐蚀性气体的风管，清洁后需在内壁均匀涂抹一层不锈钢钝化膏，形成保护膜，增强耐腐蚀性；

每半年用钝化膏对管道内壁进行一次全面养护，修复钝化膜。

三、 季节性维护（每年 2 次，换季重点）

雨季前维护

检查室外安装的风管防雨帽是否完好，法兰密封处是否加装防雨胶条，防止雨水渗入管道内部。

对管道支架、吊架进行防腐处理，补涂防锈漆，避免雨季潮湿导致支架锈蚀失效。

冬季前维护

对于北方寒冷地区，检查风管保温层是否完好，防止管道内冷凝水结冰膨胀，破坏管道结构。

排空排水口积水，关闭室外风管的阀门，防止冷空气倒灌影响室内通风效果。

四、 维护清洁禁忌事项

严禁使用钢丝球、砂纸等硬质工具擦拭不锈钢内壁，以免破坏表面钝化膜，引发锈蚀；

避免使用盐酸、烧碱等强腐蚀性清洁剂，清洁后必须用清水彻底冲洗；

清洁作业时，严禁踩踏管道本体，防止管道变形；

通风系统运行时，不得拆卸检修口或法兰，防止气流夹带粉尘喷出引发安全隐患。