不锈钢通风管道日常清洁的具体步骤是什么？

不锈钢通风管道日常清洁具体步骤

不锈钢通风管道清洁需根据管道内污染物类型（松散粉尘、粘结粉尘 / 油污）选择干式清洁或湿式清洁，操作前需做好安全防护与准备工作，具体步骤如下，可直接用于现场作业指导：

一、 清洁前准备工作（通用步骤）

安全与工具准备

关闭通风系统总电源，悬挂 “正在清洁，禁止合闸” 警示牌，防止误启动。

作业人员佩戴防尘口罩、防护手套、护目镜（湿式清洁需额外穿防水服）。

准备工具：工业吸尘器（配加长软管 + 刷头）、不锈钢专用尼龙毛刷、中性清洁剂、温水、高压喷水壶、接水盆、防水布、干燥抹布、工业吹风机、扳手（用于拆卸法兰 / 检修口）。

现场防护

在风管下方地面铺设防水布，检修口下方放置接水盆（湿式清洁专用），防止粉尘、污水污染环境。

拆卸风管两端的检修口盖板或法兰连接螺栓，露出清洁作业入口；若风管无检修口，可选择弯头、变径等易拆卸部位作为临时入口。

初步检查

查看管道内壁污染程度、有无锈蚀点或焊缝开裂，确认无大块杂物堵塞后再开始清洁。

二、 干式清洁（适用于管道内为松散粉尘，如建材仓库、化纤车间风管）

分段清扫

作业人员手持不锈钢尼龙毛刷，从风管一端向另一端匀速刷洗内壁，重点刷洗弯头、三通、变径等气流死角，避免粉尘扬起扩散。

同步开启工业吸尘器，将吸尘刷头对准刷洗区域，实时抽吸脱落的粉尘，确保粉尘被完全收集，不残留于管道内。

细节清理

用毛刷清理法兰密封面、检修口密封条上的积尘，保证密封部位洁净无杂物。

用干燥抹布擦拭管道内壁残留浮尘，直至内壁无明显粉尘附着，呈现不锈钢本色。

收尾复位

检查吸尘器收集的粉尘，密封后按工业垃圾规范处理。

重新安装检修口盖板或法兰，紧固螺栓时均匀用力，防止垫片受力不均导致漏风。

移除警示牌，恢复通风系统电源。

三、 湿式清洁（适用于管道内有粘结粉尘、油污，如涂装车间、厨房排烟风管）

清洁剂配置

按 1:20~1:30 比例混合中性清洁剂与温水（严禁用强酸、强碱清洁剂）；油污严重时，可选用不锈钢专用除油剂，按产品说明稀释。

浸泡软化

用高压喷水壶将稀释后的清洁剂均匀喷洒在风管内壁，重点喷洒油污、粘结粉尘区域，浸泡 5~10 分钟，软化顽固污垢。

刷洗排污

用尼龙毛刷（禁用钢丝球，防止划伤钝化膜）反复刷洗内壁，直至油污、粘结粉尘脱落；刷洗时，使污水沿管道内壁流入下方接水盆，避免四处飞溅。

对顽固油污区域，可重复喷洒清洁剂并延长浸泡时间，再进行刷洗。

清水冲洗

用清水装满喷水壶，反复冲洗管道内壁，直至流出的水清澈无泡沫、无油污，确保清洁剂无残留（残留会腐蚀不锈钢表面）。

彻底干燥

用干燥抹布擦拭管道内壁可见水分；随后开启工业吹风机，对准检修口吹风 1~2 小时，或开启通风系统风机运行 1 小时，确保管道内部完全干燥，防止残留水分引发锈蚀。

收尾复位

清理接水盆污水和防水布，按环保要求处理污水。

安装检修口 / 法兰，检查密封性能；拆除警示牌，恢复电源。

四、 特殊场景清洁补充（腐蚀性环境风管）

若风管用于输送腐蚀性气体（如化工车间、酸洗车间），清洁后需增加钝化处理步骤：

待管道内壁完全干燥后，均匀涂抹一层不锈钢钝化膏。

静置 10~15 分钟，用干燥抹布擦拭多余钝化膏，形成均匀保护膜，增强管道耐腐蚀性。

每半年进行一次全面钝化养护。